El primer mecánico fue creado en 1858 por American control Company.La estructura es la siguiente: instalación de un brazo rotativo en el cuerpo, con un componente electromagnético en la parte superior del dispositivo de extracción y liberación.El sistema de control adopta la forma de enseñanza.
El Japón es el país con el mayor desarrollo y aplicación de mano de obra industrial mecánica. Desde 1969, año en que se introdujeron en los Estados Unidos dos mecánicos, se ha dedicado a su investigación.
Las universidades de la ex Unión Soviética empezaron a desarrollar mecánicos aplicados en el decenio de 1960 y, a finales de 1977, la mitad eran nacionales y la otra mitad importadoras.
En la actualidad, la mayoría de los mecánicos industriales pertenecen a la primera generación y dependen en gran medida de los trabajadores; Las mejoras se orientaron principalmente a reducir los costos y aumentar la precisión.
En los últimos 20 años se ha producido una rápida expansión de las aplicaciones de la tecnología de los gases, en particular en las diversas cadenas de producción automatizadas. La combinación de técnicas de control de la programabilidad eléctrica y aerodinámica ha hecho que todo el sistema sea más automatizado, flexible y fiable. La rápida evolución de las manos mecánicas aerodinámicas y de las líneas de producción automatizadas flexibles ha hecho que aumente la demanda de tecnología aerodinámica. La introducción de la microelectrónica ha facilitado el desarrollo de la tecnología de servicio proporcional a la electricidad, y el desarrollo de la teoría moderna del control ha hecho que la tecnología de accionar gaseoso deje de ser un control de conmutación para convertirse en un control de escala de servicio cerrado con una mayor precisión de control. Las técnicas de acondicionamiento de las arterias de aire ancho se han desarrollado ampliamente en el país y en el extranjero gracias a su estructura sencilla, su resistencia a la contaminación y su bajo costo.
Según las estadísticas industriales de los países, la industria de los gases ha crecido rápidamente en los últimos 30 años. En el decenio de 1970, la relación entre la producción de fluidos hidráulicos y de gas móvil era de aproximadamente 9 a 1, pero hoy, más de 30 años después, en los países industrializados desarrollados, como Europa, los Estados Unidos y el Japón, esa relación es de 6 a 4, o incluso casi de 5 a 5. Nuestra industria aerodinámica comenzó tarde, pero creció rápidamente. Desde mediados del decenio de 1980, la producción de componentes dinámicos ha crecido a una tasa anual superior al 20%, superior a la tasa anual de crecimiento de nuestra industria mecánica. Con el desarrollo y la aplicación de la microelectrónica, la PLC, la informática, la tecnología de la percepción y las técnicas modernas de control, la tecnología de la energía eólica se ha convertido en una de las tecnologías fundamentales para la transmisión y el control modernos.
Los mecánicos aerodinámicos, como mano mecánica, tienen ventajas en cuanto a estructura simple, peso ligero, rapidez de movimiento, estabilidad y fiabilidad, eficiencia energética y no contaminación del medio ambiente, y se utilizan ampliamente.
Dado que los sistemas de transmisión gaseosa son seguros y fiables, pueden funcionar en condiciones extremas, como altas temperaturas, vibraciones, inflamables, explosivas, multidustriales, magnéticas rigurosas y radiactivas. Por su parte, los mecánicos aerodinámicos, como mecánicos, tienen ventajas en cuanto a simplicidad estructural, peso ligero, rapidez, estabilidad, fiabilidad, eficiencia energética, un medio ambiente no contaminado, facilidad para el cambio de velocidad sin clasificar, facilidad para la protección del exceso de carga y facilidad para realizar operaciones complejas. Por consiguiente, los mecánicos aerodinámicos se utilizan ampliamente en mecánicos de precisión en los sectores de la alimentación, la medicina, la alimentación y la medicina.
La mayoría de las líneas de producción de las modernas plantas de fabricación de automóviles, en particular las soldaduras de los principales procesos, se basan en mecánicos aerodinámicos. El cuerpo se mueve en cada proceso. La carcasa está colocada debajo de una bandeja de vacío, donde está colocada en la posición indicada; La soldadura por puntos de control del cambio de presión tras el aterrizaje suave y lento de las soldaduras se realiza mediante la utilización de diversos mecánicos de aire especializados. La soldadura por puntos de alta frecuencia, la precisión del control de la fuerza y el alto grado de automatización de todo el proceso son algunas de las aplicaciones más representativas de los mecánicos aerodinámicos.
En la línea de fluido de los productos electrodomésticos, como la lotería, el refrigerador, en la línea de fluido de los productos electrónicos, como los chips de Semiconductor y los circuitos impresos, se pueden ver no sólo diferentes tamaños, formas, cilindros, gases, sino también muchos absorbentes inteligentes de vacío que normalmente presionan las garras de gas,Los objetos, como cajas de cartón, deben absorberse cuidadosamente, indicando la ubicación del objetivo. El sistema de tratamiento de residuos tiene un límite de aceleración muy estricto y utiliza cilindros de aceleración sin estables.
Las manos mecánicas aerodinámicas se utilizan en embalajes automáticos para la fabricación de alimentos en polvo, granulados y masas; Procedimientos de fumar, envasado automático, etc. para la industria tabacalera. Como el vino, la pintura, el ventilador, el mecánico. Presión automática, montaje, mano mecánica ajustada, mano mecánica móvil de envasado de leche, etc.